Fire hovedfaktorer som bestemmer arbeidshastigheten til skjæremaskinen

Feb 05, 2018 Legg igjen en beskjed

Det er mange mennesker i kjøp av CNC, etc. lytter til salgspersonell introdusert, det er lett for forbrukerne å misforstå, tror jeg at plasma skjære maskin er den sterkeste maskineri, arbeid effektivitet bevissthet. Men faktisk er det ikke tilfelle, for å bestemme skjæremaskinens hastighet bestemmes av de fire faktorene,

En faktor, skjæremaskinmodellen

Modell refererer til kappemaskinens nåværende utgangsstørrelse. Det er nøkkelen som direkte bestemmer tykkelsen og hastigheten på kuttet. Jo større gjeldende, skjæreegenskapen vil øke, hastigheten vil også øke.

Andre faktor: forskjellige materialer

Ulike kutte materialer vil bli kuttet med forskjellige hastigheter. De vanligste kuttematerialene er karbonstål, rustfritt stål, kobber og aluminium, men i sammenligning vil kobber og aluminium kutte mer problemer, derfor vil hastigheten bli redusert. Den samme kraften i kjernebearbeiding av kobber og aluminiumtykkelse vil være liten.

Tre faktorer: inngangsspenningsstørrelsen

Strømforsyningsspenningen i den generelle fabrikken er fast. På grunn av den faktiske situasjonen til forskjellige fabrikker, vil innspenningen imidlertid direkte påvirke skjærehastigheten.

Fire faktorer, gassstrøm

Gassflow er å sikre dannelsen av ionstråle. Overflødig gassstrøm kan ta bort en stor mengde lysbue, noe som resulterer i redusert evne til å kutte. For liten gassstrøm vil være plasma og miste sin rette oppreist, noe som reduserer skjæredybden, mens den er utsatt for drossfenomen, slik at gassstrømmen må være basert på kuttstrøm og fart med det gode.

Det kan ses fra skjæremaskinen kan påvirke arbeidshastigheten er ikke å si at jo bedre materialet, skjærhastigheten vil bli raskere, eller i henhold til den aktuelle situasjonen, de såkalte værforholdene, og det burde være tilfelle Express det ! Effektiv bruk av skjæreapparat for å fullføre arbeidsinnholdet er det endelige målet med valg.

Fra bruk av numerisk kontroll ferdigheter, har vårt lands produksjonsteknologi nådd et nivå nær det internasjonale nivået, for å møte hver brukeres behov og forbedre markedets konkurranseevne. Så hva er utviklingen av kappemaskinen?

For det første, sammensatt utvikling Med kontinuerlig utvikling av numerisk styringsteknologi har sammensatt teknologi gradvis blitt et godt prosjekt, i hver maskin kan se alle slags produksjonskrav, slik komplisert produksjon er en ny runde av avansert produksjon.

For det andre setter intelligent teknologi på dagsordenen

Tidligere manuell kontroll av skjæreapparat har ikke vært i stand til å møte dagens behov for utvikling av mennesker, fremtiden for CNC-teknologien trenger gjennom det elektroniske utstyret på skjæremaskinen for hele operasjonen, lær å fullføre vår CNC skjære intelligent.

For det tredje har presisjonen blitt forbedret

Fra den nettopp oppførte silkehøyden til dagens CNC-kuttnivå, fordi nøyaktigheten av de mer for å møte de høye kravene til moderne teknologiprodukter,