Bærbar er en mer vanlig modell, strukturen er enkel og lett, kostnaden er ikke høy pris, er det beste valget for småskala kutting; kunder som bruker bærbar CNC-skjæreautomat, på grunn av sin egen maskinfeil eller driften av urimelig. Noen feil synes å være normale. Her presenterer vi hovedsakelig årsaken til at den bærbare CNC-skjæringen ikke kutter i henhold til spesifisert figur:
1, bærbart CNC-skjæringssystem i seg selv er ikke stabilt: Dette skyldes noen produsenter for å redusere kostnadene, i fravær av den relevante tekniske styrken av utviklingen av billig operativsystem, noe som gjør den ekstremt sårbar i tøffe industrielle miljøer, kaos fenomen. Selskapet er lokalisert i:
2, operatøren av systemet ikke fungerer riktig: feil operasjon vil også gjøre at bærbar CNC skjære maskin krasjet eller kaos vekk. Den riktige driften er, ved normal kutting, vennligst ikke trykk på andre knapper.
3, ekstern sterk forstyrrelseskilde: På fabrikken vil mye utstyr selv produsere et stort antall elektromagnetiske og pulserende interferensgrupper, for eksempel alle slags sveisere, plasmaskjæring mv. Disse forstyrrer seg direkte inn i skjæremaskinen System, Effekten forårsaket i varierende grad, kan det til og med være et øyeblikkelig system ødelagt muligheten for at bærbar CNC-skjære maskin er plassert vekk fra en rekke forstyrrelser (gruppe) ≥ 10m. Selskapet er lokalisert i:
4, er systemets anti-interferens evne svak: bærbart CNC-skjæringssystem ikke bare for å utføre skjæreoppgaver, men også i et tøft miljø for å motstå en rekke høyfrekvente utbrudd og andre forstyrrelser, i tillegg til systemet bør være den beste interne forebyggingen I tillegg til arbeid, men også all system-relatert kabelskjerming og isolasjon.
Med den sterke konkurransen i elektromekanisk industri, for profesjonell design, produksjon og salg av kommersielt elektromekanisk utstyr, for de fleste produksjonsbedrifter, står selskapet overfor en revolusjonerende forbedring i prosesseringsteknologien. Den eksisterende saksmaskinen, bøyemaskiner, presser, tårnpunch og annet utstyr har ikke vært i stand til å gi bedrifter med sterk konkurranse.
Høyhastighets presisjon i laserutstyr brukes i dag ofte i den elektromekaniske industrien. Siden moderne høyhastighets presisjon plasma skjære maskiner styrt av et microcomputer program kan enkelt kutte arbeidsstykker av forskjellige former og størrelser, de ofte overprestere støping og stansing prosesser er foretrukket. Selv om prosessering hastigheten er litt tregere enn dø stans, men det dør ikke forbruk, trenger ikke å reparere molden, kan du spare mye tid på å erstatte molden, og dermed spare prosesskostnadene og redusere produksjonskostnadene. For eksempel kan høyhastighets presisjonsklipper i heisindustrien kutte, bearbeide store format rustfritt stål, karbonstål, legering plate plate er svært anvendelig i behandlingen av slike metall materialer, høyhastighets presisjon plasma skjære maskin er fordelen av arbeidsstykket ikke deformeres, ingen burrs, rynker og nøyaktigheten er veldig høy, det er bedre enn plasmaskjæringen mer; kombinert med høyhastighets presisjon plasma skjære maskin verktøyfri slitasje, ikke gjenstand for å kutte hardheten i materialet, er kutt effekten bedre enn den tradisjonelle Cutting.