Den moderne industrien må behandle tungmetaller og legeringer: verktøyene og transportbærerne som er nødvendige for daglige aktiviteter, er produsert av metall. For eksempel er kraner, biler, skyskrapere, roboter og fjærbroer laget av presisjonsbearbeidede metalldeler. Årsaken er enkel: Metalliske materialer er meget sterke og holdbare. For de fleste produksjonsformål er metallmaterialer et naturlig valg, spesielt når det gjelder å møte den store og / eller robuste naturen.
Interessant nok er robustheten til metalliske materialer dessuten ulempe: siden metall er svært vanskelig å skade, er det svært vanskelig å behandle det i en bestemt form. Hvordan kutter og former folk nøyaktig når de trenger å jobbe på en komponent av samme størrelse og styrke som en flyfløy? I de fleste tilfeller krever dette hjelp med hydraulisk kutter. Selv om dette kan høres ut som noe i science fiction, har den hydrauliske skjæringen faktisk vært mye brukt siden andre verdenskrig.
I teorien er prinsippet om en hydraulisk skjæremaskin veldig enkel. Den behandles ved å manipulere en av de mest utbredte former for materie i dagens kjente univers. I denne artikkelen vil vi avdekke det mystiske sløret av hydrauliske skjæremaskiner og se hvordan dette mest fantastiske verktøyet former verden rundt oss.
Hvordan hydrauliske kappemaskiner er mer effektive Kutting og tilkobling av deler av fly har ført til en rekke teknologiske innovasjoner. Mange fabrikker som produserer militære fly bruker en ny sveisemetode som involverer bruk av inert gass skjermet sveising. Et gjennombrudd i hydrauliske kuttere er funnet at gasser som elektrolyseres av elektrisk strøm danner en barriere nær sveisen for å forhindre oksidasjon. Den nye metoden gjør sveisen mer pen, styrken på forbindelsesstrukturen er mer solid.
På begynnelsen av 1960-tallet gjorde ingeniører nye funn. De fant at det var raskere å øke luftstrømmen og krympe porene og bidro til å øke loddetemperaturen. Det nye systemet kan få høyere temperaturer enn alle kommersielle sveiser. Faktisk, ved denne høye temperaturen fungerer verktøyet ikke lenger som en sveise. I stedet ser det ut som en sag, og kutter tøffe metaller som smør og smør.
Innføringen av plasma-buer revolusjonerer cutters hastighet, nøyaktighet og skjære variasjon, og kan brukes på en rekke metaller. I neste avsnitt presenterer vi vitenskapen bak systemet.
Hydrauliske kuttere kan lett trenge inn i det hydrauliske skjæreapparatets metall takket være den unike naturen til plasmastaten. Så hva er plasma-tilstanden?
Det er fire stater i verden. De fleste stoffene som kommer i kontakt med våre daglige liv, er faste, flytende eller gassformige. Materialets tilstand dikteres av samspillet mellom materialmolekylene i den hydrauliske kutteren. Ta vann som et eksempel:
Fast vann er is. Is er en solid med et sekskantet gitter arrangement av elektrisk nøytrale atomer i en hydraulisk skjære maskin. På grunn av de stabile intermolekylære interaksjonene er det i form av et fast stoff.
Flytende vann er drikkbart. Molekyler opprettholdes fortsatt mellom kraften, men den hydrauliske skjæremaskinen går sakte i takt med hverandre. Væske har et fast volum, men ingen fast form. Formen på væsken endres avhengig av karets form.